金屬膨脹節(jié)作是環(huán)保和水處理過程中zui常使用的管道設(shè)備，這將有利提高我國的環(huán)境事業(yè)發(fā)展。金屬膨脹節(jié)在工作狀態(tài)下，介質(zhì)流入和流出的熱量之差等于波紋補償器散出的熱量。流體介質(zhì)作為熱源，與補償器進行強迫對流換熱，補償器與周圍空氣形成了對流換熱和輻射換熱。金屬膨脹節(jié)各部件傳熱遵循傅立葉導(dǎo)熱定律，補償器的熱量主要來自工作介質(zhì)，因此波紋補償器溫度場分析屬于無內(nèi)熱源的溫度熱分析。

　　金屬膨脹節(jié)安裝在管道系統(tǒng)中后需要進行強度試驗，確保其在工作壓力下能夠完好地運行，補償器強度試驗用的介質(zhì)，一般選用水，也有用壓縮空氣和惰性氣體的，但試驗壓力要求較高的補償器不允許用氣體做試驗介質(zhì)。

　　因為水的壓縮性很小，流動性很大，經(jīng)加壓后，很快充滿管道和將壓力均勻地傳到補償器壁上，一旦發(fā)現(xiàn)破裂或強度不夠而損壞，水即滲透出來，不會產(chǎn)生突發(fā)性爆炸傷人、損壞設(shè)備。若用氣體作強度試驗，氣體是可壓縮的，雖然也可迅速地將壓力傳遞到補償器和設(shè)備各部分，承壓系統(tǒng)中出現(xiàn)砂眼、裂紋，氣體可以泄露出來，一旦發(fā)生承壓系統(tǒng)局部因壓力加高而損壞時，氣體會產(chǎn)生膨脹，有些危險，如用高壓蒸汽試壓危險性更大。

 

　　在鋼鐵工程中，高溫腐蝕的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，金屬波紋管在工程管路系統(tǒng)中，與相鄰的工程管路一樣，將受到高溫環(huán)境或高溫介質(zhì)的影響。二氧化硫、硫化氫、硫蒸氣、煙道工業(yè)廢氣和燃灰沉積物等，在鋼鐵生產(chǎn)過程中是難以避免的，它們的腐蝕作用是強烈的。若能對常用金屬波紋補償器的高溫腐蝕機理有一個起碼的了解，對它們在各種條件下抗腐蝕的能力有相應(yīng)深度的認(rèn)識，這對合理地選型和正確地使用都是有益助的。

　　在空氣、蒸氣或其它復(fù)雜的氣體氣氛中含有大量的氧，因此在高溫條件下，氧化反應(yīng)是金屬波紋管補償器中較常見的一種腐蝕形式。在高溫強氧化氣氛中，奧氏體不銹鋼抗氧能力的強弱取決與Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定與否。Cr2O3氧化膜的形成，大量的鉻析出，使得金屬表面鐵或鐵鎳富集，而鉻貧化，當(dāng)含鉻量低于實際需要值時，金屬表面與氧化膜之間將產(chǎn)生內(nèi)氧化，Cr2O3氧化膜迅速遭到破壞，這時氧化速率也將提高。所有不銹鋼材料在kang氧化方面都具有較好的性能。在_的溫度條件下使用，應(yīng)該選擇含鉻量_的不銹鋼。

　　金屬膨脹節(jié)補償元件具有伸縮變形的特性，可以吸收管線中因為熱脹冷縮管道引起的位移尺寸，具有減震、消音、_和降低管道變形應(yīng)力的特點。

　　在沒有安裝金屬膨脹節(jié)的管線中由于管道介質(zhì)和外界溫度變化時，管道是處于硬連接的狀態(tài)，很容易因為擠壓或拉伸對管道或設(shè)備造成破環(huán)，這是選用不銹鋼波紋管補償元件為主體的重要因素。由于金屬膨脹節(jié)型號不同，作用也有所差別，有補償軸向位移，橫向位移，角向位移，同時補償軸向和橫向位移的，也可以根據(jù)需要組合來使用。